Цементний шланг високого тиску API 7K

Нафтопромислові шланги для бурових установок

Yitai є професійним виробником нафтопромислових шлангів у Китаї. Нафтопромислові шланги для бурових установок, також відомі як обертові бурові шланги, — це спеціалізований шланг високого тиску, який використовується в нафтогазовидобувній промисловості для транспортування бурового розчину та інших рідин між буровими установками та буровим обладнанням. Ці шланги розроблені таким чином, щоб витримувати високий тиск і суворі умови під час буріння. Зазвичай вони армовані кількома шарами високоміцного сталевого дроту та стійкі до стирання, масла та різних хімікатів. Буровий шланг відіграє вирішальну роль у безпечній та ефективній експлуатації нафтових бурових установок.

Наша компанія імпортує сучасну гумову сировину, яка використовується в повністю автоматичному цеху дозування та змішування гуми.

Формула продукту розроблена Полімерною лабораторією Університету Цінхуа, яка надає нашій продукції чудову стійкість до високих температур і хімічної корозії. У той же час повністю автоматичне обладнання для змішування гуми для високоточної обробки та незалежне змішування гуми з комп’ютерним керуванням є символом забезпечення стабільності продукту. Ми також використовуємо найсучаснішу машину для намотування дроту в Китаї, яка має характеристики великого калібру та високої точності. Високоміцний сталевий дріт служить каркасним шаром, а виріб має загальний тришаровий захисний шар шнура всередині та зовні, що робить виріб більш міцним і з більшою здатністю витримувати тиск. Компанія перевірена різними сертифікатами та сертифікатами, такими як ISO, MA, MSHA, GOST, CNAS тощо, це прямі продажі з нашою власною фабрикою, яка працює багато років.

Параметр цементного шланга високого тиску YITAI API 7K

Шланг для ротаційного буріння та амортизації API 7K також називають шлангами для буріння нафтових родовищ, вібраційними шлангами, шлангами для бурового розчину, цементуючими шлангами, шлангами Келлі, шлангами для декоксування, для сталого обслуговування нафтових родовищ під високим тиском. Обертові шланги YITAI розроблені та виготовлені для подачі розчину та обслуговування цементу на бурових установках шляхом перекачування розчину під надвисоким тиском під час буріння та розвідки нафтових родовищ.

· Застосування:Гнучке з’єднання між верхнім кінцем нейтральної труби та верхнім приводом/роторним пристроєм під час буріння та роботи над операціями, а також між насосом і нижнім кінцем стояка для перекачування бурового розчину під високим тиском під час буріння нафти та геологорозвідувальних робіт

Специфікація продукту:

· Внутрішній клейовий шар: синтетичний каучук NR&SBR/HNBR/UPE/PTFE

·Тип внутрішнього діаметра: повний потік

·Покращуючий шар: 2-6 шарів високоміцного надгнучкого дроту або тросу

· Зовнішній клейовий шар: синтетичний каучук, стійкий до зносу та погоди

·Діапазон температур: -20℃ ~+121℃

·Стандарти: API Spec. 7K FSL 1 FSL 2 | ABS

·Тип з’єднання: цілісне з’єднання або інтегральний фланець

Пов’язана категорія、тег продукту:

Буровий шланг, шланг для розчину, гідравлічний шланг, гумовий шланг для TDS, гумовий шланг для маточного насоса, гнучкий гумовий шланг, гумовий шланг 35 МПа, гумовий шланг 105 МПа, буровий шланг із молотковим патрубком, шланги зі з’єднанням FIG

Пов'язана категорія:

Нафтопромисловий шланг для бурової установки, гнучкий гумовий шланг, гідравлічний гумовий шланг

Поширені запитання: Що таке буровий шланг? Буровий шланг виготовлений зі скріпленої конструкції, що містить сталь і гуму. Буровий шланг призначений для гнучкого з’єднання між опускною трубою та шарніром (обертальне буріння) або між насосом і опускною трубою (обертовий вібратор) для перекачування бурового розчину під надвисоким тиском під час буріння нафти та геологорозвідувальних робіт, відповідає високим вимогам спрямованого буріння та з’єднання вниз з негативним імпульсів тиску та підвищених температур, буровий шланг Келлі також можна використовувати як шланг компенсації руху для стабілізації роторного бурового та насосного обладнання від дії вертикальної хвилі на морських бурових платформах, шланг компенсації руху не рекомендовано для рідин на основі фосфатного ефіру.

Також відомий як гнучкий гумовий шланг високого тиску, цементний шланг високого тиску, шланг для нафтопромислів, гумовий шланг високого тиску, шланг морської техніки, шланг для буріння нафти, шланг системи цементування свердловин, шланг для морських і наземних бурових установок, API 7K Integral joint High Шланг для цементування під тиском, шланг для цементування високого тиску, шланг для транспортування цементних суспензій тощо.

FAQ: які вони застосовуються? Гнучке з’єднання між верхнім кінцем нейтральної труби та верхнім приводом/роторним пристроєм під час буріння та роботи над операціями, а також між насосом і нижнім кінцем стояка для перекачування бурового розчину під високим тиском під час буріння нафти та розвідки. буровий шланг високого тиску? Трубка: модифікована гніда, чорна, спеціально розроблена для роботи з абразивним, корозійним і нафтовим буровим розчином. Посилення: кілька шарів текстильної тканини та сталевого троса, з одним шаром середньої гуми, розміщеною між шарами кабелю. Покриття: модифікована гніда rile, чорний, спеціально розроблене покриття Ultra abrazio стійке до стирання, корозії, різання, жолоблення, масла та атмосферних впливів. FAQ: Як підтримувати буровий шланг високого тиску? 1. Очищення

Очистіть патрубок, різьбу, ущільнювальну поверхню, ущільнювальне кільце та підтримуйте їх у хорошому стані перед встановленням.

2. Перевірка 2.1 Бірки, формоване або наклеєне маркування, етикетка відповідності на шлангу мають бути недоторканими.

2.2 Корпус шланга не повинен мати видимих ​​деформацій або тріщин.

2.3. Поверхня підкладки та кришки шланга не повинна мати серйозного зносу, розшарування, тріщин, пухирців та м’яких плям.

2.4 Ущільнювальні поверхні штуцера та фланця не повинні мати корозії та тріщин.

2.5 Ущільнювальне кільце не повинно мати корозії та деформації.

2.6 Болти не повинні мати корозії та деформацій.

3.Підключення та кріплення

3.1 Шланг слід переміщувати, піднімаючи або переміщаючи за допомогою кронштейна, не допускайте перетягування та переміщення по землі.

3.2 Після встановлення шланг має бути розслабленим, без сильного згину, скручування, деформації та здавлення.

3.3 Слід уникати перехресного контакту з іншим обладнанням і засобами. Якщо відстань менше 30 мм, для ефективного розділення слід використовувати гумові блоки або блоки-подушки.

3.4 Не використовуйте ланцюги та дротяні троси для прямого зв’язування корпусу шланга для підйому; нейлоновий ремінь можна використовувати для зв’язування жорсткого кінця шланга, або запобіжний затискач можна встановити у визначеному місці на шлангу для підйому.

4.Обмеження робочого тиску:

Стабільний робочий тиск для звичайної операції гідророзриву має бути в межах 90% номінального робочого тиску;

Стабільний робочий тиск для заводського гідророзриву має бути в межах 85% номінального робочого тиску.

5. Обмеження робочого потоку: максимальний потік не повинен перевищувати рекомендоване значення.

Діапазон внутрішньої температури рідини: -20℃-121℃.

6. Діапазон температур навколишнього середовища для шланга: -46 ℃-50 ℃

7. Тільки після повного скидання внутрішнього тиску можна проводити заміну або виправлення колектора.

8. Для заводського розриву слід проводити патрульну інспекцію після кожної операції, а перевірку кріплення слід проводити після кожні три операції