Як розширені шланги для буріння нафти підвищують безпеку в умовах високого тиску?

Інтелектуальний шар буфера тиску

        Внутрішня стінка нашого шланга приховує невидиму "подушку безпеки". Ця багатошарова композитна структура може автоматично регулювати свою жорсткість, коли спостерігається раптова зміна тиску, як і встановлення інтелектуального амортизатора на потік води високого тиску. У тесті, що імітує глибокомосне вибух,ІтайШлангу вдалося зберегти рівень ослаблення коливань тиску в межах 18%, тоді як діапазон коливань традиційних продуктів перевищував 35%.

        У практичному застосуванні нафтового поля Бейхая, капітан певногосвердлінняКоманда виявила зміни, спричинені новим шлангом: "Раніше, кожного разу, коли я коригував тиск на буріння, мені довелося бути на Tenser. Тепер, вказівник манутичного тиску, здається, був згладжений невидимим рукою". Минулого місяця ми встановили новий рекорд буріння 1200 метрів за один день, і жодна подряпина не залишилася на шлангу.

Самоконтрольна волоконна мережа

        Справжня безпека повинна говорити сама за себе. Ми маємо сплетені розумні матеріали в посилюючому шарі, які можуть відчути мікрокраки. Коли пошкодження накопичується до критичного значення, буде спрацьовано попередження. Ця система колись відігравала значну роль у високотемпературному майданчику на Близькому Сході - коли під час ручної перевірки не було виявлено відхилень, шланг вже опублікував попередження про заміну через платформу даних. Пізніше виявлення виявило приховане пошкодження 0,3 мм на внутрішньому шарі.

        Ця функція "самозахисту" змінює модель технічного обслуговування галузі. Керівник обладнання міжнародної енергетичної компанії зробив математику: "Після прийняттяІтайрозумнийшлангS, кількість незапланованих відключення зменшилася на 60%, а щорічна плата за оренду засвердлінняТільки установки були заощаджені понад 2 мільйони доларів США. "Вони зараз інтегруютьшлангМоніторинг даних у центральній системі управління для досягнення охорони здоров'я всього обладнання на майданчику свердловини.

Подвійне страхування температурної стійкості та резистентності до корозії

        Глибоко моресвердлінняце як кип'ятіння сірчаної кислоти в скороварці. Інженер Лі підхопившлангщо витримували подвійні випробування 180 ℃ високої температури та 15% концентрованої соляної кислоти. "Керамізоване гумове покриття, яке ми розробили, має діапазон стійкості до температури на 50 ℃ ширший, ніж у традиційних матеріалів, а швидкість корозії знизилася до 0,002 мм на рік". У фактичному вимірюванні певного газового поля в Південно -Китайському морі ця захисна система продовжила термін служби шланга з 18 місяців до 42 місяців.

        Що ще більше дивує клієнтів - це екологічні переваги. Офіцер з охорони навколишнього природного середовища певного офшорногосвердлінняПлатформа виявила: "Раніше 3 тонни нафтодержестуючих шлангів повинні були оброблятися щомісяця. Тепер, резистентність до корозіїПродукти Ітайзменшило кількість відходів на 70%. "Ми подаємо заявку на"Зелене свердління"Сертифікація, іЦей шлангє важливим плюсом.

Динамічна герметична чорна технологія

        "З'єднання-це реальна лінія життя і смерті". Інженер Лі відкрутив спеціально зроблений суглоб і сказав: "Наше динамічне ущільнювальне кільце може автоматично компенсувати знос, як поршня. У поєднанні з технологією герметизації магнітної рідини він все ще може підтримувати нульовий витік після 5000 циклів ерозії високого тиску". Ця технологія нещодавно встановила новий рекорд у Північному морі Норвегії - на суглобі не було виявлено середнього витокупевний шлангПісля того, як він працював безперервно протягом 8000 годин.

        Ця надійність - це переробка галузевих стандартів. Технічний директор міжнародногосвердлінняПідрядник відверто визнав: "Ми раніше передбачали, що шланги повинні бути замінені кожні 500 годин. ЗАРАЗ, ЗПродукція Ітай, ми продовжили цикл до 2000 годин.

Розумна епоха, яка прибула в майбутньому

        УІтайЦифрова хімічна установка, нова покоління шлангів народжується. Ми оснащували кожен шланг цифровою посвідченням особи. За допомогою технології blockchain клієнти можуть простежити кожну посилання від сировини до готової продукції. Ще більше очікуваного - це матеріал "самолікування", який зараз перевіряє - коли трапляється незначні пошкодження, вбудовані мікрокапсули звільнять ремонтних агентів для автоматичного заповнення тріщин.

        Десять років тому ми ніколи не наважилися мріяти, що шланги можуть стати "мозком безпеки"Системи буріння. Сьогодні клієнти не тільки вимагають, щоб продукція була надійною, але й сподівається, що вони можуть передбачити ризики та оптимізувати операції. Минулого тижня ми щойно отримали Національний патент на розумний шланг, який може бути найтеплішим "поясом безпеки" в енергетичній галузі.